Kakav je utjecaj različitih vrsta površinskih materijala naljepnice na rezanje matrice? Općenito, čimbenici koji utječu na kvalitetu rezanja površinskog materijala uključuju vrstu površinskog materijala, čvrstoću površinskog materijala i debljinu površinskog materijala
① Vrsta površinskog materijala.
Površinski materijali u osnovi su podijeljeni u dvije vrste: papir i film. Princip rezanja papira malo se razlikuje od onog filmskih materijala. Iako se u teoriji, površinski materijal i ljepilo moraju probiti zajedno tijekom rezanja matrica, u stvari, materijali za rezanje papira kombinacija je rezanja alata i samofrakture papira nakon što je pod stresom, to jest, oštrica se spušta prema dolje dok je stisnuta na strane na strani papira, a papir prekida nakon što je nastavljen.
Stoga, točnost rezanja papira relativno nije vrlo visoka. Kada analiziramo uzorke, često vidimo da neke etikete imaju bura. To je zbog grubih vlakana samog materijala i fenomena prirodnog loma.
Na temelju principa rezanja papirnatih materijala i uzimanja u obzir nošenja oštrice, kut spljoštene oštrice papira obično je 52 stupnjeva. Budući da je kut velik, ekstruzijska deformacija materijala tijekom rezanja matrice je velika, a sila horizontalne odvajanja olakšava odvajanje materijala. Ali nemojte krivo shvatiti da je u redu da izrezani papirnati materijali na dvije trećine debljine. Ako se to dogodi, donijet će i druge probleme poput poteškoća u pražnjenju otpada i prodiranja ljepila. Stoga čvrsto zagovaramo 100% rezanje površinskih materijala i ljepila.
Princip rezanja filmskih materijala jednostavno je princip potpunog rezanja. Budući da je većina filmskih materijala tvrda i neće se prirodno slomiti, teorija rezanja kroz dvije trećine nije prikladna. Čitava debljina mora biti u potpunosti prorezana kroz ili najmanje četiri petine debljine mora se probiti, u protivnom će se rub otpada otpadnog pražnjenja oguliti zajedno s naljepnicom.
Iz tog razloga, oštrica za rezanje filmskih materijala trebala bi imati oštricu, visoku tvrdoću i mali kut noža, obično 42 stupnja. Ako se koristi nož za rezanje velikog kuta, ne samo da će rezanje biti teško, već ako oštrica nije oštra, površinski materijal neće biti prorezan, a osnovni papir će se prvo slomiti, a rub gotove naljepnice će biti prirubnik, uzrokujući prodiranje ljepila.
Ukratko, preciznost rezanog filma veća je od materijala za papir, tako da filmski materijali za rezanje imaju određene zahtjeve za preciznošću opreme, preciznoj ploči i baznom papiru.
② Snaga površinskog materijala.
Snaga površinskog materijala povezana je s njegovom debljinom, strukturom vlakana (smola) i vlastitim sadržajem vode. U procesu rezanja samo-zacjenjivanih materijala, najveći utjecaj na čvrstoću površinskog materijala je situacija otpada ili brzina ispuštanja otpada. Brzina ispuštanja otpada povezana je s produktivnošću, a nadamo se da će imati visoku brzinu ispuštanja otpada. Vlažnost seoskog materijala izravno utječe na vlastitu snagu. Vlažnost je povezana s okolinom. Kad je vlaga okoliša visoka, a materijal vlažan, vlastita snaga će oslabiti, lako se probiti, pa čak i ne može se isprazniti. Stoga je potrebno kontrolirati temperaturu i vlagu u proizvodnom okruženju i okruženju za spremanje kako bi se spriječio da materijal postane vlažan. Prilikom dizajniranja izgleda, prema čvrstoći materijala, veličina otpada otpada i brzina ispuštanja otpada naljepnice trebaju biti razumno raspoređeni kroz eksperimente, koji mogu poboljšati produktivnost i smanjiti materijalni otpad.
③ Debljina površinskog materijala.
Debljina materijala izravno utječe na dubinu rezanja. Što je deblji materijal, to je lakše izrezati, a obrnuto, što je tanji materijal, to je teže umrijeti. Budući da tolerancija rezanja matrica može biti veća za deblje materijale, a tolerancija na tanje materijale je manja, vjerojatnost rezanja kroz osnovni papir je veća. Napravili smo eksperiment, režući dva materijala od 80 g i 60 g površinskih materijala na istom stroju s naljepnicama ravnih pritiska, a njihov je osnovni papir isti. Eksperimentalni postupak utvrdio je da je 80G materijal za rezanje otpada otpad normalan, ali kada se 60G materijal promijeni u rezanje umrežavanja, otpada otpada, često se pojavljuju rezanje osnovnog papira i pada naljepnice. Česta isključenja i ponovljeni otpad od jastuka vrlo su rasipni, a neki se kupci žale da postoji problem s materijalom. Mnogo je razloga za ovu vrstu situacije. Ako se koristi metoda rezanja u krugu do kruga ili se smanjuje područje rezanja i koristi se oprema visoke preciznosti, ovaj se fenomen može izbjeći ili smanjiti.
Stoga se, kada se tanki materijali za rezanje tankih površine, mora obaviti na visokoj preciznoj opremi, a područje rezanja (posebno male naljepnice) mora biti sveden na minimum. Treba upotrijebiti pločice koje izrađuju profesionalni proizvođači tanjura. Osim toga, pažnju treba posvetiti točnosti podloge. Debljina površinskog materijala proporcionalna je čvrstoći, koja izravno utječe na brzinu ispuštanja otpada. Koristili smo 80G i 60 g materijala za testove usporedbe otpada; Rezultati su pokazali da je prvi imao 20% do 30% veću učinkovitost proizvodnje od potonjeg, a kvaliteta proizvoda je također bila dobra.
Različiti radovi i biserni polipropilen, kućni ljubimci, kućni ljubimci imaju dobre performanse tiskanja i izvedbu rezanja. Za više detalja o proizvodu, pošaljite nam e -poštu.